直螺纹滚丝机零件的拆卸常有锤击法、压卸法、拉拔法、温差法和破坏法。
1）锤击法。锤击法是利用锤子的打击力，使相互配合的直螺纹滚丝机零件产生相对位移而互相脱离，达到拆卸的目的。对于机件结构比较简单，直螺纹滚丝机零件坚实、过盈量较小或一些不重要的部位，大多采用此种方法拆卸。使用该方法时，必须垫以硬木或软金属物（紫铜棒、黄铜棒或铝棒），切不可直接锤击直螺纹滚丝机零件。打击力的作用点，应对准直螺纹滚丝机零件的中心或较强结构处，打击力要适当，否则会打坏铆接直螺纹滚丝机零件，达不到拆卸的目的。
2）压卸法。压卸法是使用压力机靠静压力使直螺纹滚丝机零件产生相对位移而达到拆卸目的的。它具有施力均匀，力的大小和方向容易控制，能够拆卸结构较大的零、部件和过盈量较大的配合零、部件，并且不易损坏零、部件等优点，但需要相应的压力机及工具。
直螺纹滚丝机拆卸后如何进行清洗？
直螺纹滚丝机拆卸后，首先对其表面的痕迹进行观察，判断其配合面的磨损情况，然后对直螺纹滚丝机进行清洗、分类，并做好可用、待修与报废的检查鉴定和标记工作，为下一步直螺纹滚丝机的修理和更换做好准备。
清洗的目的是清除和洗净直螺纹滚丝机表面的油脂、污垢、锈迹和粘附的机械杂质，便于对直螺纹滚丝机进行进一步的检查和分类。
清洗剂主要有汽油、煤油、柴油、酒精、丙酮、苯等。汽油一般不许使用，以防造成火灾。清洗方法有人工清洗和机械清洗两种。
人工清洗一般是把直螺纹滚丝机放在盛有清洗剂的盆中，用毛刷仔细刷洗直螺纹滚丝机表面，直至洗净为止。对于较大和较脏的直螺纹滚丝机，应当用木片或钢丝刷将油泥和脏物刮掉，再用棉纱、棉布沾满清洗剂反复擦洗干净。
机械清洗常适用于大批量直螺纹滚丝机，清洗时工件沿槽转箭头方向送人洗涤箱中，由传送带运送，经洗涤液的清洗后送出。为了保证清洗质量，搅拌器要不断地旋转，将洗涤剂搅均并使溶液具有一定的动能，传送带的速度不宜太快，洗涤液的温度可由蒸气蛇形管加热到70-80℃。
